Bonjour SpitFire,
Je ne dis pas qu'il faille obligatoirement chercher les 2l/min/m²c.
Ta station pompe ce qu'elle peut, en fonction de ton installation.
Ton échangeur noyé dans le ballon de stockage également.
Comme en automobile (analogie), il ne faut pas confondre vitesse instantannée, vitesse moyenne horaire et vitesse moyenne du trajet.
Je m'explique.
En effet, tu as pu constater qu'il existe un débit "optimum" du fluide caloporteur dans l'échangeur du ballon. Visiblement dans ton cas à 2l/min.
Ceci est du au coefficient d'échange de l'échangeur placé dans le ballon.
Il ne suffit pas que l'échangeur échange avec le stockage, il faut également que l'eau dans le stockage migre pour céder sa place à de l'eau plus froide.
Cet échange est d'autant moins efficace que le ballon est mal stratifié.
Dans ce cas, tu constates que le DT entre l'entrée et la sortie de l'échangeur est d'autant plus important que tu laisses le temps à l'eau du stockage de migrer vers des couches plus hautes.
En augmentant le débit, tu vas donc avoir un DT plus faible car l'eau n'a pas le temps de migrer assez vite pour prélever toutes les calories.
La température du fluide caloporteur va donc augmenter en sortie, la température d'entrée dans le capteur va augmenter et la température du fluide en sortie va augmenter aussi.
Nous pourrions croire qu'il y ait un fonctionnement à DT plus élevé dans le capteur, donc un rendement moins bon.
Mais il n'en est rien car avec ton débit initial faible, le capteur travaillait à haute température, ses pertes thermiques étaient alors plus élevées.
En augmentant le débit, non seulement tu améliores le transfert thermique mais tu baisses la température de sortie du capteur et son rendement augmente.
Pendant ce temps, la température dans le ballon augmente progressivement, mais inéluctablement.
Par comparaison, prends la doc d'un échangeur à plaques brasées et regardes les coefficients d'échange en fonction des vitesses primaires et secondaires. Tu constates que plus la vitesse globale relative augmente et plus le transfert thermique est amélioré.
Enfin, il est important de dimensionner l'échangeur en fonction de la surface de capteur. 0,3 à 0,5m² d'échangeur par m² de capteur semble satisfaisant dans le cas d'un échangeur intégré dans le stockage. Moitié moins dans le cas d'un échangeur extérieur.
Dans ton cas, avec 6m² de capteur (surface d'entrée), la surface de l'échangeur noyé doit être comprise entre 2 et 3m².
Si la surface de l'échangeur est inférieure à 2m², il est craindre qu'il faille effectivement "compenser" la faible surface par un débit moins fort (permettant un fonctionnement à DT élevé). Ceci au détriment de la performance globale du système.
Cdt,
F. MYKIETA
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